分类
①旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上；②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以上；③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。根据结构形式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。按组合、安装情况分为内旋风除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。按气流导入情况，气流进入旋风除尘后的流路路线，以及带二次风的形式可概括地分为以下两种：①切流反转式旋风除尘器②轴流式旋风除尘器
防止滤袋破损的一些建议和措施
A、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。
B、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。
C、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.
D、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。
E、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
F、滤袋底与灰斗之间应有一定的距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。
G、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。
H、为消除烟气中可能出现的火花，有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。
I、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。
J、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关，更与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关。
旋风筒内气流及粉尘颗粒运动概况：/大部分旋转气流沿旋风筒壁从筒体向筒体底部呈螺旋状运动，形成外降旋转含尘气流。在强旋转过程中产生的离心力会将密度远大于气体的粉尘颗粒抛向旋风筒壁。粉尘颗粒一旦接触旋风筒壁面，就会失去惯性力，向入口倾斜，速度动量和自身重力沿壁面落入灰斗。在到达锥体底部后，向下旋转的空气沿着除尘器的轴线向动，形成向上的内部旋转气流，该内部旋转气流从除尘器的排气管排出。
防止粉尘堵塞和积灰旋风式除尘设备的堵塞和积灰关键出现在排尘口周边，次之产生在进排气管的管路里。1)排尘口堵塞及预防措施。造成排尘口堵塞通常有两个缘故：一是块状原材料或脏物(如木削、木料、包装袋、碎纸、碎布等)停留在排尘口，以后粉尘在其周边聚集;二是料仓内尘土沉积太多，无法按时排出来。防止排尘口堵塞的对策有：在呼吸口提升一栅网;在排尘口上端提升手掏孔(堵盖加垫圈并涂聚氨酯涂料)。2)进排气口堵塞以及预防措施。进排气口堵塞状况多是设计方案不合理产生的——进排气口略微不光滑斜角、倾斜角等便会产生粉尘的黏附、加厚型，直到堵塞。
以上信息由专业从事旋风除尘器厂家的山东博宇于2024/6/28 8:18:21发布
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