喷粉通常由高压发生器，身，粉末输送系统以及控制系统等组成。右图就是一种采用了密相技术，装备了完整控制系统的新型静电喷粉。
由于静电喷涂作业中，静电喷粉主要承担了产生电场，粉末输送，粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理，文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷上，因此除了静电性能以外，空气动力学在静电喷粉中也占有很重要的地位。
投资成本：由于生产规模小和经济效率低下，设备投资的资金和预算不足。为避免高成本和低投资回报率的风险，只能继续进行手动喷涂。尽管手动喷涂可以节省您的初始投资成本，但它将导致许多人工问题，拖延，返工，浪费，油漆消耗以及其他一系列问题。自动喷涂设备，尤其是进口设备的价格高昂，昂贵的投资成本使公司无法使用。
随着工业技术的发展，涂料从人工操作发展到工业自动化，自动化程度不断提高。与手动喷涂相比，智能自动喷涂设备不仅可以提高喷涂质量，降低生产成本，帮助企业提高喷涂生产的效率和自动化水平，还可以减少污染环保，满足环保需求，具有重要的社会效益并在涂料行业具有巨大的潜力。
六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。
七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。
综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。
④粉末静电喷涂过程中配备的粉末回收装置换色困难。
⑤由于粉末静电喷涂过程中未沉积的粉末需要回收，粉末静电喷涂必须在喷粉室内进行，而粉末静电喷枪的喷涂图形范围仅为450毫米左右，因此对大型工件涂装有困难。所以，一般业说:粉末静电喷涂特别只适用于中小型工件,而且耐磨、耐冲击和耐腐蚀等性能特别优异。粉末静电喷涂的涂层平整、丰满、光亮，色彩多样，有一定的装饰性。尤其是粉末静电喷涂在涂装过程无溶剂污染,节省了环境保护措施费用，工序简化，生产周期短，经济效益髙。虽然粉末涂料烘烤所需能源增加,但由于粉末静电喷涂工序简化，和环保装置简单，能耗均有所减少，所以粉末静电喷涂在与溶剂型涂料施工相比，总的来说能耗并没有增加多少，甚至有些情况下还降低了一些。
以上信息由专业从事自动喷涂设备的启搏涂装于2025/2/27 14:31:56发布
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