首先，我们要确定的是潜水搅拌机的功率，功率数据和水池的容积池型有关，容积越大功率也要变大，方形池和长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口处等方面来考虑做到无死角或者小死角。
其次，就是潜水搅拌机材质的采用。不用介质需采用的搅拌机的材质也不尽相同，所以，我们在选择的时候需要考虑污水的酸碱度。例如，生活污水，可选用铸铁材质;工业污水就需采用不锈钢材质等。
第三，潜水搅拌机适用场所介质的密度、悬浮物的含量也会对潜水搅拌机产生影响，在选择时也要进行仔细区别。
1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。
2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。
3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。
4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。
5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。
常见的潜水搅拌机有哪些种类?
潜水搅拌机分为混合搅拌和低速推流两大系列。混合系列搅拌机，适用于污水处理潜水搅拌机厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，沟内流速不低于0.1m/s。
低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂，瀑气池污水推流其产生低切向流字强水水流，可用于循环及硝化，脱氮和除磷阶段，创建水流等。
1、旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷.
2、涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3～8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程.被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s.
7、磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度.
8、折叶式搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌,]?对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用.折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上.
9、变频双层搅拌器
变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用固定为一体.夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,.镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理.具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器.
10、直联冲压式潜水搅拌机
该设备是潜水搅拌机的一种型式，这类型搅拌机的主机结构主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，而其叶轮直接装在电机轴上。
直联冲压式潜水搅拌机主机结构形式主要包括：
1、两道独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。
2、高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命10万小时，运转无忧。
3、的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
4、不锈钢冲压式焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，，具有自洁功能。
5、电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平稳。
6、内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
11、非直联式潜水搅拌机
该设备主要由设备主机、安装系统及电控设备组成。适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池、大型硝化及反硝化池、圆盘式活性污泥处理池、消毒车及工业搅拌。其产生低切向开放式的强力水流，可轻易实现在大容积流体中产生水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
非直联式潜水搅拌机主要适用范围：1.污水、废水、污泥水的混合、均匀.2.稠化过程.3.污泥脱水过程.4.传热优化.5.污水池清洁.6.防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀.7.去除悬浮物.8.防止结冰.9.创建水流.10.循环水等.
以上信息由专业从事1.5KW潜水搅拌机的宁一环保于2025/4/10 22:02:52发布
转载请注明来源：http://hegang.mf1288.com/njnyhb-2854703187.html
